上仪分享：压力表常见问题诊断与快速恢复及维修技巧 压力表作为工业测量中的关键设备，其准确性直接影响生产安全与工艺控制。上海上仪仪表结合多年实践经验，总结压力表常见故障的诊断方法与修复技巧，助力用户快速恢复设备性能。 一、压力表常见故障分类与诊断 1. 指针异常类故障 指针不回零位 现象：无压力时指针偏离零位超过允许误差。 原因：弹簧管永久变形、游丝力矩不足、传动机构螺钉松动。 诊
一、引言 石油化工行业生产环境复杂，介质多具有强腐蚀性、易燃易爆或高温高压特性，阀门作为管道系统的核心控制元件，其耐腐蚀性与安全性直接关系到装置的稳定运行和人员安全。本指南结合行业实践与最新技术标准，提出阀门选型的核心原则与实施路径，旨在帮助企业实现耐腐蚀性能与安全性的双重保障。 二、阀门选型的核心原则 1. 耐腐蚀性优先 材料适配性：根据介质特性选择阀门材质。例如，强酸介质需采用哈氏
石油化工行业作为现代工业体系的核心领域，对流体介质的精确计量与过程控制提出了严苛要求。涡街流量计凭借其无机械运动部件、宽量程比、高可靠性等技术优势，在油气开采、炼化生产、公用工程等环节实现了广泛应用。本文从技术原理、应用场景、误差补偿及典型案例等维度，系统分析其在石油化工行业中的核心价值与实施要点。 一、涡街流量计技术原理与核心优势 涡街流量计基于卡门涡街效应实现流量测量：当流体流经三角柱
在物联网时代，旋进漩涡流量计的智能升级路径主要体现在以下几个方面： 1. 微处理器技术的应用 提升集成度和可靠性：旋进漩涡流量计采用先进的微处理技术，显著提升了仪表的集成度和可靠性。微处理器的引入不仅增强了仪表的运算能力，还使得流量计能够自动实时跟踪补偿和压缩因子修正，从而提高了测量的准确性。 智能化功能集成：通过微处理器，流量计可以实现多种智能化功能，如远程监控、数据传输、故障诊断等。
一、直管段要求：确保流动稳定性 上游直管段 最小长度：建议 20倍管径(20D)，复杂工况需延长至25D~50D。 特殊场景： 上游有渐缩管：需 15D直管段; 上游有渐扩管/90弯头：需 18D~25D直管段; 上游有阀门/接头：需 20D直管段。 依据：避免流体因管道突变产生漩涡或脉动流，影响测量精度。 下游直管段 最小长度：建议 5倍管径(5D)。 作用：确保流体离开
在当今社会，随着环保意识的日益增强和绿色工业理念的深入人心，高效节能、环保先行的理念已成为工业发展的重要趋势。在这一背景下，在线巴类流量计作为一种重要的流量测量工具，在绿色工业中发挥着举足轻重的作用。 一、在线巴类流量计的工作原理与优势 巴类流量计，顾名思义，是以巴氏为单位计量流量的仪表。其核心原理基于皮托管测速原理，通过测量流体管道中心的全压与静压之差来换算流速，进而得出流量。这种流量计
随着科技的持续进步和工业需求的不断增长，金属管浮子流量计作为一种重要的流量测量仪表，在工业生产中发挥着不可或缺的作用。以下是对金属管浮子流量计技术的未来展望与挑战的详细分析： 一、未来展望 应用领域扩大： 随着更多行业对流量测量精度的要求提高，金属管浮子流量计的应用领域将进一步扩大。特别是在一些特殊场合，如高温、高压、腐蚀性流体等恶劣环境下，金属管浮子流量计凭借其出色的性能，将成为更多行
涡街流量计作为一种常用的流量测量仪表，在选型与安装过程中，需确保测量精度与长期稳定性。以下是对涡街流量计选型与安装的详细分析： 一、涡街流量计选型 确定被测介质： 涡街流量计适用于气体、液体、蒸汽等多种介质。但需注意，对于高粘度介质(如重油)可能不适用。 若被测介质为蒸汽，需明确是饱和蒸汽还是过热蒸汽，因为蒸汽的密度和流量特性会受到温度和压力的影响。 确定流量范围： 先确定流量范围
革新流量计技术，无疑正在引领流体管理进入一个全新的时代。以下是上仪对这一观点的详细阐述： 一、流量计技术的革新 高精度测量 新型流量计，如电磁流量计、超声波流量计以及智能涡轮流量计等，采用了先进的测量原理和技术，能够在各种工况下提供高精度的流量测量。这些流量计通过非接触式测量、优化励磁波形、高精度传感器设计等手段，显著提升了测量精度，减少了误差。 智能化与数字化 随着物联网(IoT)
